“第七百次。”林凡的声音依然平静,“现在,我要做一件疯狂的事。”
他走到设备前,拿起一瓶矿泉水,拧开,缓缓倒在机械臂的关节处。
“啊!”观众中有人惊呼。
水顺着金属表面流下,渗入缝隙。
设备停顿了一秒,仅仅一秒。然后,机械臂继续运动,抓取,定位,装配。水珠在动作中飞溅,但精度未受影响。
“防水设计,适用于各种工业环境。”林凡解释,“这不是表演噱头,是实际需求。很多工厂环境潮湿,设备必须能适应。”
掌声响起。起初零星,随后汇聚成一片。
“第九百次。”林凡说,“最后一百次,我将把装配度提升到极限。”
他调整参数。机械臂动作陡然加快,快到几乎出现残影。视觉识别系统屏幕上的数据流如瀑布般刷新。
九十五秒后,一百次装配完成。
设备缓缓停止。林凡走到台前,汗水浸湿了他的衬衫。
“总计一千次装配,成功率oo,平均耗时秒,最大误差ooo毫米,连续工作时长十六小时三十七分钟。这就是红星厂的产品。”
他顿了顿,看着台下的观众,特别看向最后一排。
“我知道,很多人觉得中国制造就是低价、低质、模仿。今天,我想用这台设备告诉大家:不。中国制造可以精密,可以创新,可以可靠。”
“我们可能没有百年品牌,但我们有日夜兼程的工程师;我们可能没有全球渠道,但我们有扎实的技术积累;我们可能没有光鲜的ppt,但我们有实实在在运行的产品。”
“这就是红星厂的回答。谢谢。”
掌声雷动。
媒体记者蜂拥而上,问题一个接一个。林凡、韩博、王海、小陈被围在中间,应接不暇。
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对面,科锐的展位前,人群明显稀疏了许多。陈锋带着人匆匆离开,脸色铁青。
布会后两小时,红星厂展位被围得水泄不通。询价的、要求演示的、寻求合作的,排起了队。
小陈负责现场演示,一遍遍展示设备的性能。他的fpga加方案成功了,视觉识别延迟压到了毫秒,比科锐官方公布的毫秒还要快。
韩博用中英文交替回答技术问题,从容不迫。
王海接待大客户,介绍定制方案。
林凡穿梭其间,协调各方。
中午十二点,人潮暂歇。大家终于有机会喘口气,吃口盒饭。
“厂长,你看。”王海指着手机。
行业媒体的快讯已经出来:“红星厂布会惊艳全场,柔性装配系统表现卓越”“中国制造突围,红星厂技术不输国际巨头”“博览会日最大黑马:一个小厂的逆袭”。
林凡刷着新闻,嘴角终于有了笑意。
但笑容很快收敛。
“不能放松。”他说,“这才第一天。科锐十点的布会,肯定有反击。”
果然,下午两点,科锐布会通稿出。标题醒目:“科锐布革命性智能装配系统,搭载ai自学习引擎,开启工业o新篇章”。
文章里,科锐宣布他们的新系统具备机器学习能力,能够根据生产数据自主优化装配流程,实现“越用越智能”。同时,他们公布了与三家国际汽车巨头的合作协议。
舆论又开始摇摆。有人觉得红星厂的技术扎实,有人觉得科锐的创新更具未来感。
“ai自学习……”韩博看着报道,“这是我们的下一个研究方向,他们居然已经产品化了?”
“未必。”小陈仔细阅读技术细节,“看描述,他们的ai还停留在数据分析层面,没有真正融入实时控制。而且需要云端支持,对工厂网络环境要求很高。”
“但概念很吸引人。”林凡说,“普通客户不懂技术细节,只听概念。我们必须回应。”
“怎么回应?”王海问,“咱们又没有ai。”
林凡沉思片刻,看向小陈:“你的并行处理算法,其实也是一种自适应优化,对吧?”
“对。”小陈点头,“系统会根据识别结果自动调整特征提取权重,这算是一种简单的在线学习。”