第二次,均匀了,但边缘有毛刺。
张力控制系统要微调。
第三次,终于完美。
合格!质检员抽检后报告。
涂布线搞定,接下来是叠片机。
上海的设备到货时,出了点意外。
林厂长,设备在运输途中受了点损伤。供应商代表一脸歉意,固定架松了,撞坏了两个传感器。
林凡赶到现场一看,设备的定位模块外壳凹陷,线路裸露。
能修吗?他问韩博。
韩博检查后点头:能修,但要时间。传感器得重新校准,至少两天。
两天太长了。林凡皱眉,有没有备件?
有,但得从上海过来,又得两天。
四天时间,耽误不起。
能不能先用临时方案?王海提议,手动定位,等备件到了再换。
可以试试。韩博想了想,但精度会差一些,合格率可能下降。
先保证生产。林凡决定,手动就手动,等备件到了立刻换。
临时方案实施,叠片机勉强能用了。
但问题接踵而至。
新招的工人操作不熟练,报废率居高不下。
今天又废了三十片。王海拿着报废单,脸色难看,主要是叠片工序对不齐,封装后短路。
培训要加强。林凡说,老师傅带新工人,一对一教。
已经在做了,但上手需要时间。
没有时间。林凡语气坚决,三天内,合格率必须提到o以上。达不到的,调离关键岗位。
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压力层层传递。
车间里,老师傅们手把手地教,新工人拼命学。
白天培训,晚上加班练习。
有人受不了这么高强度的工作,辞职了。
厂长,今天又走了五个。陈静汇报,都是新招的,说太累了。
走就走。林凡不为所动,留下的人,这个月奖金翻倍。
重赏之下,必有勇夫。
留下的人更加拼命。
三天后,合格率提升到,虽然没达到o,但进步明显。
继续练。林凡没有放松要求。
生产线勉强运转起来了,但新的麻烦又来了。
原料供应跟不上。
自产原料的产能有限,只能满足现有生产线。新生产线一开,缺口立刻显现。
石墨原料库存只够一周了。陈静着急,供应商那边说,科锐又下了大单,把产能都占了。
又是科锐。
咱们自产线还能扩吗?林凡问韩博。
能,但得加设备。韩博说,现有的反应釜不够用,至少再加两台。
买!