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地四百二十二章 破解三大难题（第3页）

屏幕上，环形山的轮廓还在，但左边边缘锐利，右边边缘虚，像对焦没对准。

“我们把样品转了o度，虚的那边还是这边。”他指着镜筒。“不是样品的问题，是透镜本身不对称。”

吴教授顿了顿：“第二，换挡。”

他伸手拨了一下机箱上的波段开关。

屏幕上的图像跳动了一下，放大倍数变了。

但图像的中心位置也变了。

原本在屏幕正中央的环形山，向右下方偏移了至少三分之一屏。

“每次换挡，光轴都偏。”吴教授的声音里带着疲惫，“偏多少没有规律，有时候偏多一点，有时候偏少一点。”

“我们必须重新对中，手调，二十分钟起。”他把手从调节旋钮上移开。“我们试过重新绕线圈，试过调整铁芯间隙，试过换极靴材料。”

他顿了顿：“同样的极靴图纸，哈工大加工的，装上去剩磁小；我们自己加工的，装上去剩磁大。”

“但我们是照着同一套图纸做的。公差、材料、热处理工艺，全部一样。”

他抬起头，望着包康健教授：“包教授，一年多来，我们一直纠结这个问题，就是不知道差在哪里。”

包康健教授从吴教授手里接过那只极靴，翻过来，用电筒照着内孔壁。

看了很久，然后他放下电筒，轻轻叹了口气。

“吴教授，你们加工极靴的时候，用的切削参数是多少？”

吴教授愣了一下：“切削参数？”

“主轴转，进给度，切削深度。”包康健说，“还有，刀片材质、刃口半径。”

吴教授沉默了几秒：“这些……我们没有记录。图纸上只写了尺寸公差和表面粗糙度。材料是号钢，调质处理。”

他顿了顿：“加工的事，我们委托给厂里的机加工车间。他们按图纸干，干完送回来。”

包康健点了点头：“问题就在这里。”

他指着极靴内孔壁上那些肉眼几乎看不见的细微纹路：“这不是磨削纹，是车削纹。转高，进给小，刀尖半径o左右，典型的精车参数。”

他把极靴翻过来，指着另一面：“这边也是车削纹。但纹路方向不一样，说明装夹的时候翻过面。”

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他抬起头：“哈工大用的是低大进给，我们用的是老式皮带车床，主轴转o转分，极靴毛坯先调质，硬度hrc-。粗车留量o，精车转o，进给o，一刀过。”

“精车完之后，不退刀，再光一刀，转不变，进给oo。”

“我们的老师傅说，高切削表面光，但应力大；低切削效率低，但应力小，尺寸稳。”

他顿了顿：“电镜极靴要的是尺寸稳，不是表面光。”

吴教授看着那张照片，看了很久。

然后他抬起头，望着包康健：“所以……是切削参数不同？”

“是加工哲学不同。”包康健说，“真空管厂的机加工车间，习惯的是高小进给，这是精密仪表零件的标准工艺。表面光洁度高，尺寸一致性好。”

他顿了顿：“但极靴不是仪表零件。”

“它是磁路的一部分。切削加工会在表层产生晶格畸变，晶格畸变会改变局部的磁导率，磁导率不均匀，就会产生剩磁和不对称。”

“低大进给，切削力大，但热影响小，表层畸变层浅。”他望着吴教授，“你们拿到的极靴，哈工大加工的和真空管厂自己加工的，表面粗糙度可能是一样的。”

“但表层下面三微米，晶格状态完全不一样。”

房间里安静了很久。

吴教授低下头，看着那只极靴。

“一年多……”他的声音很轻，“我们一直以为是自己电磁设计有问题。换铁芯材料，改线圈匝数，调极靴间隙……，没想到，问题出在车刀转上。”

包康健沉默了片刻：“吴教授，这不是你们的问题。精密加工和电磁设计，是两个专业。真空管厂懂电磁，但不一定懂切削应力；哈工大懂切削，但不一定懂极靴的特殊要求。”

“这种交叉地带的问题，单靠任何一个单位，都查不出来。”他抬起头。“需要会诊。需要把懂电磁的人、懂加工的人、懂材料的人、懂热处理的人，全部叫到一起，对着同一只极靴，从头到尾过一遍。”

他顿了顿：“这个事，我们来做。”

吴国华从人群后面挤到桌前。

他手里拿着一叠纸，边角有些皱，墨迹还没干透：“包教授，吴教授。”

他把那叠纸摊在桌上：“极靴的剩磁问题，除了加工应力，还有一个办法。”