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第324章 发布会前夜（第2页）

韩博看向林凡，林凡点头示意他回答。

“这位记者问得很好。”韩博调整了一下话筒，“我们确实有计划。目前，‘启明一号’已经进入小批量试制阶段，批五台设备正在装配。预计三个月内可以交付客户试用。至于全面量产，我们计划在明年上半年启动，年产能初步设定为五十台。”

“五十台？”台下有人惊呼，“这个规模不小啊！”

“但还有个问题。”另一个声音响起，这次站起来的是个中年男人，穿着西装，胸口别着某外资企业的工牌，“我是德国德玛吉公司的技术代表。我想知道，贵厂在核心零部件上的自主化率是多少？比如主轴电机、编码器、滚珠丝杠，这些是不是还要依赖进口？”

这个问题更刁钻。

如果承认依赖进口，就等于承认技术不自主；如果否认，又可能被质疑数据真实性。

所有人的目光都聚焦在韩博身上。

韩博推了推眼镜，不慌不忙：“这位先生问到了关键。我可以告诉大家，‘启明一号’的国产化率目前是。主轴电机是上海电机厂的特供型号，滚珠丝杠是洛阳轴承厂的改进产品，导轨是昆明机床厂的高精度系列。只有编码器和部分传感器，因为国内暂时没有达到性能要求的产品，我们采用了进口件。”

他顿了顿，话锋一转：“但是，我们已经在和国内厂家合作，开替代方案。预计明年这个时候，国产化率可以提升到以上。”

“那性能呢？”德玛吉的代表追问，“用国产件替换进口件，性能会不会下降？”

“这正是我们技术攻关的重点。”韩博调出另一组ppt，“我们对国产零部件做了大量适配优化工作。以主轴电机为例，通过改进控制算法，我们在保持功率不变的情况下，将响应度提升了，温升降低了o。这是实测数据。”

屏幕上展示出对比曲线，一目了然。

德玛吉的代表沉默了。

会场里再次响起掌声，这次更热烈。

技术环节结束，进入现场演示阶段。

王海带着几个工人，将一块航空铝坯料装夹到“启明一号”上。大屏幕上实时显示着加工画面和参数曲线。

“今天我们要加工的，是一个航空动机叶片的模拟件。”王海对着话筒说，“这个零件曲面复杂，精度要求高，最能体现五轴机床的性能。”

他按下启动按钮。

机床出低沉的嗡鸣，机械臂开始移动。

所有人屏住呼吸，盯着大屏幕。

刀具与工件接触，金属切削声响起。机械臂流畅地变换着角度和姿态，在铝块上切出复杂的曲面。

三分钟后，第一个曲面完成。

王海取下工件，交给旁边的检测员。检测员用三坐标测量仪快扫描，数据实时显示在大屏幕上。

“尺寸精度ooo毫米，轮廓精度ooo毫米，表面粗糙度rao。”检测员报出数据。

“好！”台下有人忍不住喝彩。

演示继续。

整个上午，“启明一号”加工了三种不同复杂程度的零件，每一次的数据都稳定在承诺的精度范围内。

中午休会时，参会人员围在样机旁，仔细观摩。

林凡被一群人围住。

“林厂长，这个价格……”哈一机的刘处长急切地问。

“批试用价，五十五万一台。”林凡给出早就定好的价格，“正式量产后，会根据采购量有优惠。”

“我要两台！”刘处长当场表态。

“我们也要两台！”沈机的代表挤过来。

“我们订一台试用！”

订单意向纷至沓来。

林凡一边应对，一边用余光观察着人群。

陈永健始终没有出现。

但他看到了另一个人——一个三十多岁的男人，戴着一副金边眼镜，混在人群里，拿着相机对着样机各个角度拍照，动作专业得不像普通参会者。

林凡给赵卫国使了个眼色。

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赵卫国会意，悄悄靠了过去。

下午的会议是技术交流环节，安排在研究院的会议室。

小会议室里坐满了人，都是对技术细节感兴趣的专家和企业代表。

陈启明作为算法负责人，正在讲解“龙腾”系统的控制逻辑。

“……所以我们的自适应补偿算法，不是简单地根据预设参数调整，而是实时采集加工过程中的振动、温度、刀具磨损等数据，通过神经网络模型动态优化控制策略。”陈启明在黑板上写下一串公式，“这个模型的训练，我们用了过十万组加工数据。”

“陈老师，我是清华的王秉衡。”那位在北京会议上提问的老教授又站了起来，“您这个思路，理论上很完美。但在实际应用中，实时计算会不会带来延迟？工业现场对实时性要求很高，延迟几毫秒都可能影响精度。”

“王教授问到点子上了。”陈启明点头，“我们确实遇到了这个问题。最初的版本，计算延迟达到毫秒，对高加工影响很大。后来我们优化了算法结构，将部分计算前置到预处理阶段，在线计算只做微调。现在，系统响应延迟控制在毫秒以内，完全满足要求。”

他调出一段视频：“这是我们在测试中捕捉到的波形。蓝色线是传统pid控制的误差曲线，红色线是我们系统的误差曲线。可以看到，在遇到突振动时，我们的系统能在毫秒内做出调整，将误差拉回。”

视频效果直观，说服力强。

王教授仔细看了半天，缓缓点头：“不错，真不错。这个思路，你们可以写成论文表。”